科箭用戶大會(huì)演講
哈藥集團(tuán)物流經(jīng)理宗爽于9月21日在上海舉辦的科箭2017用戶大會(huì)上做了哈藥集團(tuán)物流信息化管理分享，介紹了哈藥集團(tuán)的物流發(fā)展愿景、物流信息化的改進(jìn)過程及實(shí)施效果，內(nèi)容干貨滿滿，獲得眾多與會(huì)嘉賓的好評(píng)。

哈藥物流概覽整合+全覆蓋

2016年哈藥集團(tuán)全力優(yōu)化供應(yīng)鏈相關(guān)節(jié)點(diǎn)，為減少銷售中間環(huán)節(jié)，降低銷售成本，整合了旗下九大工廠400多個(gè)品種，率先推動(dòng)營銷--區(qū)域?qū)I模式。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，專業(yè)的銷售服務(wù)。通過對(duì)全國2520個(gè)區(qū)縣專營模式的推進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)從三甲醫(yī)院到基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)，從大型連鎖藥房到城鄉(xiāng)單體藥店產(chǎn)品的全覆蓋，銷售網(wǎng)絡(luò)的全覆蓋。

目前，哈藥集團(tuán)下設(shè)9個(gè)工業(yè)企業(yè)，12個(gè)提貨月臺(tái)，其中擁有4個(gè)立體高架自動(dòng)進(jìn)出料（WMS系統(tǒng)）倉儲(chǔ)月臺(tái)。發(fā)運(yùn)采用串點(diǎn)提貨，干線運(yùn)輸模式，將12個(gè)月臺(tái)的產(chǎn)品進(jìn)行整合。配送覆蓋了全國31個(gè)省及直轄市，126個(gè)地市級(jí)城市。2016年11月成功開辟了西藏的業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)了物流發(fā)運(yùn)的全覆蓋。

TMS云連接上下游，配送時(shí)效優(yōu)化40%

原來是單點(diǎn)提貨模式，客戶下單后沒有有效信息系統(tǒng)，需要進(jìn)行多次轉(zhuǎn)運(yùn)，分包，分送，平均發(fā)貨周期需要10-15天，并且只能通過層層電話才能了解配送情況，無法做到全程可視化。與科箭合作后，我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)信息化對(duì)接。順豐的系統(tǒng)與我們用的科箭TMS云實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，所有ERP過來的訂單，通過TMS傳給順豐，實(shí)現(xiàn)貨物在途可視化，同時(shí)配送時(shí)效優(yōu)化了40%。

供應(yīng)鏈管理核心思想

哈藥聲音：“ 哈藥集團(tuán)的兩化融合工作，是以供應(yīng)鏈為主線，通過強(qiáng)化供應(yīng)鏈中心系統(tǒng)，完善優(yōu)化供應(yīng)鏈上、下游平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)哈藥集團(tuán)信息化的整體化、協(xié)同化推進(jìn)”

在供應(yīng)鏈信息化管理中提出全程可視化的目標(biāo)，這也是因?yàn)獒t(yī)藥行業(yè)本身監(jiān)管的要求，從原材料購進(jìn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)可追溯，精確物流到精準(zhǔn)營銷，其中科箭幫我們完善了TMS這一部分，最終實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管理、協(xié)同聯(lián)動(dòng)、全程可視化的目標(biāo)。

改進(jìn)過程與措施 – SQDC

1.   整合資源：按省區(qū)、按客戶合單，采用Milk-run串點(diǎn)提貨的方式

2.   優(yōu)化流程：原來各企業(yè)發(fā)運(yùn)基于各自的月臺(tái)、ERP系統(tǒng)及流程有著各自不同的發(fā)運(yùn)模式，上線后，整合了所有的工廠操作，設(shè)置了預(yù)約提貨的管理，實(shí)現(xiàn)了月臺(tái)周圍率提升，同時(shí)信息能夠溝通，雙向都提高了效率。

3.    節(jié)點(diǎn)控制：每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，從提貨、到貨、簽收、客戶反饋，所有節(jié)點(diǎn)都能實(shí)現(xiàn)信息回傳

4.    運(yùn)費(fèi)自動(dòng)核算，多維度分?jǐn)偟狡贩N，工廠。同時(shí)借用大數(shù)據(jù)，我們把所有發(fā)貨過程數(shù)據(jù)整合，建立了物流控制塔，實(shí)現(xiàn)了物流看板管理化，實(shí)時(shí)掌握每個(gè)工廠的日發(fā)貨量，主要客戶在哪等。

哈藥聲音：“通過TMS+GPS完美結(jié)合，創(chuàng)新性的實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥產(chǎn)品訂單可視化。”通過與承運(yùn)商的系統(tǒng)對(duì)接，可以實(shí)時(shí)了解車輛信息，監(jiān)控服務(wù)異常，查看貨運(yùn)軌跡。司機(jī)是否按指定路線運(yùn)輸，車輛是否在途中出現(xiàn)問題，貨物是否能在預(yù)定時(shí)間到達(dá)，不論哪家承運(yùn)商負(fù)責(zé)的訂單，這些信息哈藥集團(tuán)都能一目了然

TMS云實(shí)現(xiàn)結(jié)果

使用TMS云平臺(tái)之后，在提貨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)100%使用箱麥，客戶信息得到體現(xiàn)；同時(shí)通過自動(dòng)計(jì)劃傳遞所有明細(xì)，取代了原先的手工操作；月臺(tái)預(yù)約管理功能使所有的提貨信息，包括

何時(shí)提貨，貨送到哪一目了然。相比上系統(tǒng)前，目前工廠日吞吐量提升25%

成本控制——從18人到4人

借助信息化管理工具，哈藥集團(tuán)在產(chǎn)品質(zhì)量、物流創(chuàng)新、KPI考核、IT信息、運(yùn)營管理、客戶服務(wù)等幾個(gè)方面都取得了很大的提升，這些也是我們企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。而我們感觸最深的是成本控制，原來沒系統(tǒng)時(shí)，圍繞物流管理，只是信息和計(jì)劃傳遞方面，9個(gè)工廠每個(gè)工廠要配2個(gè)人，一個(gè)人核對(duì)信息、溝通、提貨，另一人負(fù)責(zé)結(jié)費(fèi)等其他事務(wù)處理。上了系統(tǒng)之后，通過系統(tǒng)一鍵化，所有信息就傳遞結(jié)束，現(xiàn)在我們一共只需要4個(gè)人，而且這4人不是做信息，而是做服務(wù)的。

與科箭攜手共進(jìn)

2017年哈藥集團(tuán)與科箭二次聯(lián)手，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析打造哈藥集團(tuán)自有云數(shù)據(jù)產(chǎn)銷考核平臺(tái)。

借助云服務(wù)把銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行整合與分析，直接用于指導(dǎo)銷售工作，所有關(guān)鍵核心結(jié)點(diǎn)，通過報(bào)表分享給全國30多個(gè)省區(qū)的銷售團(tuán)隊(duì)。